{"id":8679,"date":"2015-12-01T15:10:32","date_gmt":"2015-12-01T20:10:32","guid":{"rendered":"https:\/\/emisora.univalle.edu.co\/\/?p=8679"},"modified":"2015-12-01T15:24:01","modified_gmt":"2015-12-01T20:24:01","slug":"vendajes-bioabsorbibles-partir-de-desechos-industriales","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/emisora.univalle.edu.co\/index.php\/vendajes-bioabsorbibles-partir-de-desechos-industriales\/","title":{"rendered":"Vendajes bioabsorbibles a partir de desechos industriales"},"content":{"rendered":"

\"Vendajes\"<\/a>Despu\u00e9s de la celulosa, la quitina es el biopol\u00edmero m\u00e1s abundante de la tierra, con una producci\u00f3n, para el a\u00f1o 2010, de 13.700 toneladas m\u00e9tricas, y con ventas superiores a US$ 50.000 millones, es una de las materias primas con m\u00e1s aplicaciones en las industrias de la biomedicina, nutrici\u00f3n, procesamiento de alimentos, farmacolog\u00eda, agricultura y cosm\u00e9ticos.<\/span><\/p>\n

La quitina est\u00e1 presente en el exoesqueleto de artr\u00f3podos, crust\u00e1ceos e insectos y hace parte de la estructura celular del microhongo aspergillus niger, subproducto industrial de la fabricaci\u00f3n de \u00e1cido c\u00edtrico.<\/p>\n

\u201cEl microhongo es un desecho industrial, de grandes proporciones, que se descompone r\u00e1pidamente, y cuya disposici\u00f3n y tratamiento ha llegado a ser un problema\u201d; explica el docente Gustavo Eduardo Bola\u00f1os Barrera, director del Grupo de Investigaci\u00f3n en termodin\u00e1mica Aplicada y Fluidos Supercr\u00edticos de la Universidad del Valle; \u201cpero de \u00e9l se puede obtener, mediante un proceso muy complejo y contaminante, esta importante materia prima industrial\u201d, dice.<\/p>\n

Los procesos para obtener la quitina del microhongo usan qu\u00edmicos t\u00f3xicos y corrosivos, como \u00e1cido clorh\u00eddrico y sulf\u00farico y soda c\u00e1ustica. \u201cTodo este proceso para producir una peque\u00f1a cantidad de quitina, que deja muchos desechos dif\u00edciles de manejar ambientalmente\u201d, explica el profesor Bola\u00f1os.<\/p>\n

\u201cNosotros hemos desarrollado un proceso totalmente limpio que mejora los existentes\u201d y que ya est\u00e1 patentado por la Superintendencia de Industria y Comercio, fruto del trabajo del docente Bola\u00f1os junto con los profesores Laura Ord\u00f3\u00f1ez Beltr\u00e1n y Jaime Garc\u00eda Diosa, y el Grupo de Investigaci\u00f3n.\"Vendajes1\"<\/a><\/p>\n

La quinceava patente de invenci\u00f3n de la Universidad del Valle \u201cProceso para elaborar un complejo de quitina-glucano\u201d, solamente usa agua, transformando un procedimiento engorroso, caro y contaminante a uno 100% limpio y de bajo costo.<\/p>\n

La idea surgi\u00f3 hace 15 a\u00f1os, cuando el profesor Bola\u00f1os visit\u00f3 una de las plantas productoras de \u00e1cido c\u00edtrico m\u00e1s grandes del pa\u00eds, ubicada en Palmira: \u201cnot\u00e9 la cantidad de microhongo de desecho, que se ve al ingresar al Valle por aire y sobrevolar la planta, justo cuando el avi\u00f3n comienza a descender. Se ven monta\u00f1as del hongo y su disposici\u00f3n evidentemente era un problema para la empresa\u201d.<\/p>\n

\u201cEn el Grupo comenzamos a mirar qu\u00e9 se pod\u00eda hacer con eso. Encontramos que ten\u00eda quitina y que el proceso ten\u00eda muchas limitaciones. Siempre hemos querido separar la quitina, por todas las aplicaciones que tiene; deb\u00edamos buscar una manera mucho m\u00e1s barata de separarla, con un proceso m\u00e1s amigable con el medioambiente.\u201d<\/p>\n

\u201cUnos colegas japoneses hab\u00edan tratado bagazo de ca\u00f1a, compuesto de celulosa, el biopol\u00edmero m\u00e1s abundante del planeta, mediante un proceso con agua caliente y comprimida. Vimos su trabajo en un evento internacional y notamos que quiz\u00e1s podr\u00edamos aplicar la misma idea en el proceso de la quitina\u201d, comenta el docente.<\/p>\n

Los investigadores emprendieron la labor de comprobar la hip\u00f3tesis, revisaron la idea, analizaron la estructura de la quitina y formularon el proyecto de investigaci\u00f3n.<\/p>\n

\u201cAveriguamos las variables y despu\u00e9s de muchas pruebas logramos encontrar el tiempo (de 2 a 5 segundos), la presi\u00f3n (3.000 psi -libras por pulgada cuadrada- o 200 atm – atm\u00f3sferas aprox.) y la temperatura (250\u00b0C) para separar la quitina del microhongo\u201d.<\/p>\n

\u201cLograr el intervalo de tiempo fue lo m\u00e1s dif\u00edcil -a\u00f1ade- tuvimos que construir una m\u00e1quina que nos dejara poner el hongo solamente entre dos y cinco segundos en esas condiciones\u201d.<\/p>\n

\u201cHicimos un trabajo muy importante de ingenier\u00eda\u201d. El grupo tuvo que inventar algunas piezas de equipo, a\u00fan no registradas, que permitieran controlar la presi\u00f3n y la temperatura en esos intervalos tan peque\u00f1os de tiempo.<\/p>\n

As\u00ed, del proceso patentando solo queda una m\u00ednima cantidad de agua con algunas prote\u00ednas, elementos 100% biodegradables.<\/p>\n

El futuro de la biomedicina<\/p>\n

Seg\u00fan el profesor Bola\u00f1os, de las m\u00faltiples aplicaciones industriales que tiene la quitina, la investigaci\u00f3n est\u00e1 apuntando a la biomedicina: \u201cqueremos usar a los complejos en la fabricaci\u00f3n de vendajes y suturas bioabsorbibles\u201d.<\/p>\n

\u201cEn la quitina est\u00e1 el futuro de la biomedicina. Se est\u00e1n fabricando vendajes que el cuerpo absorbe y no requieren limpieza ni remoci\u00f3n, a diferencia de los vendajes tradicionales. En otros pa\u00edses han logrado hacer vendajes de este tipo que disparan los factores de cicatrizaci\u00f3n, crecimiento y regeneraci\u00f3n celular inmediatamente\u201d.<\/p>\n

Esto se puede lograr, pues \u201ca nivel molecular, los complejos de quitina se enlazan, por ejemplo, con los gl\u00f3bulos rojos y forman una malla impenetrable para la sangre, deteniendo las hemorragias\u201d, explica el docente.<\/p>\n

El profesor Bola\u00f1os es optimista: \u201cen el futuro las ambulancias del mundo tendr\u00e1n productos de ese tipo, que a\u00fan no tienen porque obtener la materia prima es muy caro, debido\u00a0 a los tratamiento de los productos que se usan\u201d.<\/p>\n

\u201cCon nuestro proceso producimos a bajo costo los precursores para productos biom\u00e9dicos. Cuando nuestro proceso se implemente, los precios van a bajar y ser\u00e1n accesibles para todo el mundo.\u201d<\/p>\n

El Grupo de Investigaci\u00f3n contin\u00faa trabajando en la caracterizaci\u00f3n de la materia prima y el producto. \u201cNuestra patente est\u00e1 solamente en la producci\u00f3n de la materia prima ahora vamos al siguiente paso, con el desarrollo de los productos finales\u201d<\/p>\n

\u201cEl an\u00e1lisis de la quitina es un gran desaf\u00edo, tenemos un producto que sabemos para qu\u00e9 sirve ahora debemos probar la fabricaci\u00f3n de las pel\u00edculas para los vendajes bioabsorbibles e implementar t\u00e9cnicas anal\u00edticas que permitan dibujar la estructura molecular del producto, buscando la relaci\u00f3n que hay entre la estructura molecular de nuestro producto y su actividad biol\u00f3gica\u201d.<\/p>\n

\u201cEntregaremos a la sociedad colombiana unos productos biom\u00e9dicos de bajo costo y con alta efectividad, a partir de unos componentes que originalmente eran un residuo industrial.\u201d<\/p>\n

Fuente: Agencia de Noticias Univalle<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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